Уникальные Решения

Развитие современного производственного предприятия, в первую очередь, связано с инновациями и оптимизацией всех процессов. Без этого невозможно добиться по-настоящему сто́ящих результатов, нельзя продолжать движение вперёд и не отставать от конкурентов, а главное – времени.

С это целью нужно внедрять на предприятиях технико-технологический аудит и комплексный подход к решению производственных и не только задач. Оптимизация, автоматизация и повышение эффективности должны затронуть всё – это как никто понимают специалисты ООО «Роботек», задача которых и состоит в аудите предприятий и внедрении на них инновационных решений, позволяющих повысить все их показатели.

Почему «Роботек»  

• Мы смотрим в корень – мы не принимаемся за работу, не изучив и не поняв ситуацию. Наша первая задача всегда – аудит предприятия, кадрового состава, состояния оборудования. Лишь после тщательной экспертизы мы начинаем работать над индивидуальным решением для клиента. Только такой подход мы считаем профессиональным и добросовестным.
• Мы внедряем высокотехнологичное оборудование, что позволяет в разы повысить эффективность и окупаемость. Технологии – главное оружие в конкурентной борьбе, и мы умеем использовать его.
• Мы разрабатываем уникальные решения для клиентов, опираясь на их потребности, учитывая особенности каждой ситуации, принимая во внимание мельчайшие нюансы. И это позволяет добиться лучших результатов.
• Мы производим полный цикл работ по решению производственных задач клиентов: аудит и разработку технологических решений, подбор, доставку и запуск оборудования, составление логистической системы, обучение ИТР и рабочих и так далее. На результат влияют все факторы, и мы не упускаем из виду ни один из них.

Обращаясь в ООО «Роботек», можете быть уверены в получении оперативной и профессиональной помощи и решении задач на самом высоком уровне.

ООО «Роботек» создано с целью совместного производства с компанией Pro beam в России. Компания Pro beam – мировой лидер в разработке и производстве оборудования электронно-лучевой технологии.

На основе 40-летнего опыта компании Pro beam и наших знаний в металлообрабатывающем секторе Российского сегмента рынка металлообрабатывающих производств, мы бы хотели предоставить реальные примеры применения электронно-лучевой технологии в современном производстве.

Электронно-лучевые технологии – это не только сварка в вакууме, а так же широкие возможности в области термической обработки материалов, перфорации и покрытия поверхности.

Варианты применения Электронно-Лучевой технологии в производстве на реальных примерах

Сварка литий-ионных аккумуляторов​

Преимущества:

• Сварка в вакууме для безопасной герметизации аккумуляторов
• Быстрая обработка за счет технологии нескольких сварочных ванн

Сварка дисков из алюминиевых и магниевых сплавов

Технические характеристики:

Объем камеры: 2 м³

Макс. напряжение: 80 кВ                            

Мощность пучка:  15 кВт

Время цикла: 60 с

Заготовка: Диск

Материал: ZK60 / AZ80 (Mg-сплав)

Общие и пользовательские преимущества:

• Стык незаметен после обработки
• Высокая автоматизация, в том числе поиск стыков
• Сварочный процесс без участия оператора
• Универсальная система
• Разнообразие компонентов и технологий

 Сварка приводного вала 

Технические характеристики:

Объем камеры: 0,5 м³                                                      

Макс. напряжение: 120 кВ                   

Мощность пучка: 3,3 кВт

Заготовка: приводной вал

Материал: 20 MnCr5   

Общие и пользовательские преимущества:

• Сварочный шов для соединения трех деталей
• Экономия одной операции
• Экономия массы за счет полостей

Сварка зубчатых колес

Технические характеристики:                  

Объем камеры: 0,5 м³                                          

Макс. напряжение: 100 кВ

Мощность пучка: 2,2 кВт

Заготовка: зубчатые колеса

Материал: TL 4227/TL 4521

Общие и пользовательские преимущества:

• Полная автоматизация, включая определение стыков
• Сварочный процесс без участия оператора
• Практически отсутствует искривление

 

Закалка рабочих элементов распредвала

Технические характеристики:                      

Объем камеры: 0,165 м³

Макс. напряжение: 60 кВ

Мощность пучка: 6 кВт

Время цикла: 17 с

Заготовка: распределительный вал

Материал: 51CrV4        

Общие и пользовательские преимущества:

• Минимальное искривление за счет подвода малого количества теплоты
• Применяемость практически ко всем готовым кулачковым элементам
• Отсутствие шероховатости поверхности
• Отсутствие выцветания
• Большой экономический потенциал

Сварка легких сплавов - Алюминий

Технические характеристики:

Объем камеры: 600 м³

Макс. напряжение: 80 кВ

Мощность пучка: 45 кВт

Время цикла: 1,5 ч (глубокая сварка, 31 минута)

Заготовка: пластина    

Материал: AlCu6Mn (AA2219)

 

Сварка легких сплавов

Общие и пользовательские преимущества:

• Отсутствует альтернативный производственный процесс
• 100 % испытания США
• Обработка без трещин, формования и механической обработки
• Высокая надежность в серийном производстве (контрактное производство)

Общие и пользовательские преимущества:

• Сварка и шлифовка в одном зажиме, частично в одном цикле (технология нескольких ванн)
• Низкая пористость за счет нескольких сварочных ванн, идущих друг за другом (одна струя с быстрым отклонением)
• Верхний ползун с идеальной плоскостностью (оптика)

Сварка - датчики

Технические характеристики:        

Объем камеры: 0,5 м³

Макс. напряжение: 140 кВ

Мощность пучка: 0,6 кВт

Время цикла: 10 с

Заготовка: датчик

Материал: Inconel 625 / сплав HC22

Общие и пользовательские преимущества:

• Без окисления оболочки
• Без необходимости в очистке после ЭЛ-обработки
• Большая глубина сварки при низкой температуре
• Сварка с собранными электронными компонентами

Сварка ниобия

Сварка крупногабаритных изделий

Варианты применения Электронно-Лучевой технологии в атомной индустрии

Вакуумный сосуд МЭТР – термоядерный реактор

Один из сегментов вакуумного сосуда (МТЭР)

Конструкция с двойной стенкой из 316LN(IG) толщиной 60 мм. 

Размер: 11x7 м

Масса: ~450 т

Допуск вдоль кромки сектора ±5 мм

Вакуумный сосуд – полностью сварная конструкция, которая должна выдерживать давление

охлаждающей воды в 24 бар, а также сильные магнитные силы реактора в случае быстрой коммутации.

 

 

 

Производство радиальной пластины для МЭТР D-образных катушек

Варианты применения Электронно-Лучевой технологии в Авиационной промышленности

Сварка элементов турбины — Авиация

Технические характеристики:  

Объем камеры: 0,7-1,0 м³

Макс. напряжение: 80 кВ

Мощность пучка: 15 кВт

Время цикла: 60-600 с

Заготовка: элементы турбины

Материал: AMS сталь и Ni-Leg.

Общие и пользовательские преимущества:

• Компактная ЭЛ-сварочная машина
• Камера 0,7 / 1 кв. м
• Процесс с несколькими зажимными системами

 

 

ЭЛ-технология - применение: сварка турбинных колес

Турбинное колесо из кованного алюминия 

От мелких до крупных деталей аэрокосмической промышленности с разными требованиями

Результат:

Сварка заготовок сложной формы

Сварка разных материалов (пример стали высокого сорта со сплавом на основе Ni)

Сокращение доработки

Продукт – процесс – материал:

Процесс: две детали, внутреннее рабочее колесо и внешнее кольцо

Материал: AlMgSi1

Глубина провара: > 2 мм (каждое крыло)

Масса: 0,5 кг

 

Детали вертолета

Варианты применения Электронно-Лучевой технологии в Космической индустрии

EADS SPACE  - изготовление элемента спутника

 

Технические характеристики:

• Объем основной камеры: 46 м³
• Объем дополнительной камеры: 10 м³
• Внутренняя вакуумная раздвижная дверь
• Два ЭЛ-генератора
  (горизонтальное и вертикальное положение)
• ЭЛ-генератор (вертикальное движение), скользящее устройство (600 мм)
• 3 CCD видеокамеры для мониторинга
• Номинальное ЭЛ ускоряющее напряжение: 140 кВ
• Номинальная мощность ЭЛ-генератора: 15 кВт
• Рабочий вакуум: 5 x 10^-5 мбар

Сварка в космической отрасли

Сварка Медных сплавов​

Примеры криогенных баков из Cu-OFE​

• Глубина провара: 12 мм для ЭЛ-шва полного провара
• 3 радиальных и 2 продольных ЭЛ-шва на детали
• Без прогрева, без наполнителя
• Не требуется герметичность

Примеры отсека из Cu-HCP

• Глубина провара: 17 мм; 38 мм; 57 мм в качестве ЭЛ-швов частичного провара
• Без прогрева, без наполнителя
• Программирование разных контуров с помощью CAD-чертежа

Примеры отливок из CuCrZr (Elbrodur)

• Глубина провара: 40 мм в качестве ЭЛ-швов частичного провара
• Без прогрева, без наполнителя
• Калиброванное литье в уже готовые формы перед ЭЛ-сваркой

Примеры сварки бронзы CuSn12Ni со сталью 16MnCr5

 

• Глубина провара: 20 мм в качестве ЭЛ-шва частичного провара
• Без прогрева, без наполнителя

Лазерная сварка при пониженном давлении

Объем камеры: 2 м³ (8 компонентов одновременно) 

Макс. напряжение: 60 кВ
Мощность пучка: 15 кВт
Время цикла: 15 с
Заготовка: трансмиссионное колесо, VL корпус с трансмиссионным колесом
Материал: 20MnCr5

Общие и пользовательские преимущества:

• Комплексная система, включая обнаружение / промывку / соединение /

 размагничивание / сварку и ультразвуковые испытания

• Максимальная гибкость
• Универсальное производство
• Высокая надежность