Описание

Линия для контактной сварки серии YGWC — это автоматизированная линия для производства металлических каркасов, разработанная на основе передовых Китайских и зарубежных технологий в области сварочного контроля.

Линии обладают следующими ключевыми особенностями:

• Прочная и компактная конструкция. Несущая рама главного модуля сварена из высококачественных толстостенных сталей и профилей, что делает основную конструкцию более жесткой и компактной.
• Передовая система управления. Использование импортных промышленных контроллеров и компонентов известных брендов обеспечивает высокую надежность системы, интуитивно понятное управление, соответствие стандартам размера ячейки, а также прочные и эстетичные сварные точки с отличной повторяемостью.
• Гибкость конфигурации каркасов. Разнообразие типов свариваемых сеток, настройка шага поперечных арматур через контроллер позволяют производить множество различных конфигураций, предоставляя клиентам гибкость и удобство.
• Эффективная и энергосберегающая сварка. Применение высокоэффективных сварочных трансформаторов с принудительным водяным охлаждением обеспечивает малые габариты, высокую мощность и энергосбережение.
• Адаптивность к электросети. Для адаптации к мощности трансформатора потребителя и снижения пусковых токов, в зависимости от возможностей сети заказчика, может применяться одновременный поджог или последовательное балансное включение по фазам — то есть, одновременное прижатие с поэтапной (пофазной) сваркой.
• Долговечность и износостойкость. Подвижные части оборудования изготовлены из износостойких сплавов или прошли термообработку, что гарантирует высокую общую прочность и долгий срок службы оборудования.
• Удобство эксплуатации. Конструкция включает интуитивно понятную индикацию отсутствия материала и устройство аварийной сигнализации. Благодаря продуманной эргономике управление оборудованием становится более простым.
• Надежные комплектующие. Все закупаемые компоненты являются стандартизированными изделиями известных брендов, что гарантирует их безопасность, надежность и высокое качество.

Основные компоненты сварочного комплекса:

• Стол для продольных арматур
• Основной сварочный блок — Сварочный блок является главным узлом всего оборудования. Продольные прутки поступают в зону сварки через направляющие. Поперечные арматуры подаются в зону сварки механизмом укладки и фиксируются магнитами между верхними и нижними электродами. После обнаружения датчиком поперечной арматуры срабатывает пневмоклапан, выравнивающий положение торцов для обеспечения одинаковой длины и аккуратного вида сетки. Затем прижимной цилиндр создает давление, а сварочный трансформатор производит сварку заданным током на заданное время, после чего цилиндр возвращается в исходное положение.
• Механизм укладки поперечных арматур
• Механизм тяги каркаса — Когда механизм подачи продвигает готовый участок каркаса в зону захвата, крюки на тележке поднимаются, захватывают сетку, и сервопривод с высокой точностью перемещает ее на следующий шаг, завершая формирование всего полотна сетки и одновременно передавая ее на следующую позицию.
• Гидравлическая гильотина для поперечной резки каркасов
• Устройство для укладки готового каркаса
• Система водяного охлаждения
• Пневматическая система
• Система электрического управления
• Система сигнализации и диагностики — контролирует и сигнализирует о следующих состояниях: давление воды, давление воздуха, температура, ошибки сервоприводов, повышенное сопротивление, пропуск поперечной арматуры, готовность к сварке и общие сбои в работе оборудования

По любым возникающим вопросам:
8 (968) 603-30-91 — Владислав